干式棒磨機(jī)和濕式棒磨機(jī)的外形是一樣的，區(qū)別主要是內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理、適用范圍、性能等方面，具體介紹如下:

1.內(nèi)部結(jié)構(gòu)

    干式棒磨機(jī)和濕式棒磨機(jī)兩者均包括電機(jī)、主減速器、傳動(dòng)部、筒體部、主軸承、慢速傳動(dòng)部、進(jìn)料部、出料部、環(huán)形密封、稀油潤(rùn)滑站、大小齒輪噴射潤(rùn)滑、基礎(chǔ)部等組成。不同之處在于，干式棒磨機(jī)的結(jié)構(gòu)構(gòu)造相對(duì)濕式棒磨機(jī)而言復(fù)雜一些，其出料口呈直筒狀，同時(shí)設(shè)有引風(fēng)裝置、排塵管和除塵器，這也是由其工作原理決定的，而濕式結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，無(wú)需加入過(guò)多輔助配件，出料口呈喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置以方便排料。

2.工作原理

    當(dāng)干式棒磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器與小齒輪聯(lián)接，直接帶動(dòng)周邊大齒輪減速轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)部裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)鋼棒，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，欲磨制的物料由給料部連續(xù)地進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)著的磨礦介質(zhì)粉碎，并通過(guò)溢流和連續(xù)給料的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外。濕式棒磨機(jī)工作原理與干式大致相同，卻又有所區(qū)別，需要在磨礦過(guò)程中加入適量水或無(wú)水乙醇，這就意味著對(duì)磨礦濃度有一定要求，而水量則由物料性質(zhì)來(lái)決定，合格物料經(jīng)排料部分排出筒外，不合格物料再次返回設(shè)備內(nèi)進(jìn)行再磨。

3.適用范圍

    一般情況下，干式棒磨機(jī)適用于各種金屬礦、非金屬礦等，包括遇水會(huì)發(fā)生反應(yīng)的物料，例如水泥、大理石等建筑石料，或是要求以粉末形式來(lái)進(jìn)行存貯和銷售的產(chǎn)品，此外，若選廠位于干旱地區(qū)，水資源較匱乏，出于節(jié)約用水考慮，可采用干式。  濕式棒磨機(jī)適用范圍較廣，可處理各種金屬礦、非金屬礦，常見(jiàn)的包括金礦、銀礦、銅礦、鐵礦、鉬礦、磷礦、長(zhǎng)石礦、螢石礦等等，只要確保物料遇水不會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量受影響，都可采用濕式，需要進(jìn)行選別處理的礦石通常也采用濕式進(jìn)行處理。

4.設(shè)備性能

    干式采用篦板式磨尾出料，出料順暢、無(wú)漲磨現(xiàn)象，筒體無(wú)須冷卻，使用壽命長(zhǎng)，但會(huì)因?yàn)樵O(shè)計(jì)原因，造成研磨死角，位于死角內(nèi)的物料是無(wú)法被研磨到的。濕式采用滾動(dòng)軸承替代滑動(dòng)軸承，摩擦力降低，啟動(dòng)快、耗能低，可連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大，此外，濕式棒磨機(jī)磁性襯板的工作表面可吸附一層鐵磁性物質(zhì)形成保護(hù)層，使磁性襯板表面不受直接磨損，延長(zhǎng)磁性襯板壽命，減少維修更換的次數(shù)，大大提高生產(chǎn)效率，其輔助設(shè)備少，物料運(yùn)輸裝置簡(jiǎn)單，因而成本較低，但是研磨后的物料，需要干燥。