產(chǎn)品介紹
石英砂烘干機(jī)簡(jiǎn)介：
石英砂烘干機(jī)與河沙烘干機(jī)屬于同一種烘干機(jī)設(shè)備，一般可采用單筒長(zhǎng)筒體， 石英砂烘干機(jī)圖與礦粉烘干機(jī)都比較類似，主要用于烘干干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業(yè)、各種礦粉、石灰石、煤粉、石英砂、粘土、黃砂、鑄造砂、擦洗砂及各種金屬精礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干干燥。石英砂烘干機(jī)具有產(chǎn)量大、能耗低、低維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
石英砂烘干機(jī)結(jié)構(gòu)：
1、筒體;2、前輥圈;3、后輥圈;4、齒輪;5、擋輥;6、拖輥;7、小齒輪;8、出料部分;9;揚(yáng)料板;10、減速機(jī);11、電機(jī);12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽;14、爐體等部分組成,另外可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)煤氣發(fā)生爐、燃燒室或石英砂烘干機(jī)配套提升機(jī)、皮帶輸送機(jī)、定量給料機(jī)、旋風(fēng)除塵器、引風(fēng)機(jī)等。
石英砂烘干設(shè)備的應(yīng)用
石英砂烘干機(jī)主要用來烘干一定濕度和粒度范圍的物料。主要用于礦渣、粘土、石灰石、煤粉、石英石及各種金屬精 礦、尾礦等不怕高溫及稍被煙塵污染的物料的烘干。根據(jù)干燥物料不同，設(shè)備的長(zhǎng)徑比、功率及重量會(huì)有所變化。
石英砂烘干工藝流程：
石英砂烘干機(jī)的保養(yǎng)方法：
①機(jī)器操作結(jié)束后，請(qǐng)將溫度調(diào)節(jié)囂旋鈕旋至0度的位置，以減少不當(dāng)?shù)拈_機(jī)，從而可以延長(zhǎng)電磁閥的壽命;
②烘干溫度的設(shè)定要按衣物本身的烘干條件設(shè)定正確，以免衣物有縮水現(xiàn)象;
③如果有部分干洗衣物需要烘干，需等到衣物上的殘留劑完全揮發(fā)后，方可投入機(jī)器內(nèi)進(jìn)行烘干;
④每天機(jī)械使用前必須清理棉絮過濾網(wǎng)(下箱門)，如過濾網(wǎng)堵塞，風(fēng)量就會(huì)減小，會(huì)產(chǎn)生烘干慢、烘不干的現(xiàn)象，而且又浪費(fèi)能源;
⑤每周必須定期清理煤氣灶上碳粉(黑)，以防止吸入滾桶，污染衣物;
⑥定期清除感溫棒上的棉渣，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度調(diào)節(jié)囂與溫度表的溫差過大，一般+5度左右，其一可能是感溫棒未放好，其二可能是感溫棒上有棉絮，及時(shí)檢查及清理;
⑦“冷”定時(shí)器的時(shí)間設(shè)定，通常是“熱” 定時(shí)器時(shí)間的1/4左右。
⑧每月必須清理一次排風(fēng)管及彎頭，如果不清理，烘干時(shí)間會(huì)加長(zhǎng)，而且由于過多棉絮阻塞，易造成火災(zāi);
⑨每月必須給軸承座加打黃油，以保證軸承的潤(rùn)滑性。
產(chǎn)品參數(shù)
| 型號(hào)規(guī)格 | 生產(chǎn)能力(t/h) | 功率(kw) | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 重量(t) |
| Φ0.6×8m | 1.5-2.8 | 4 | 8 | 5.1 |
| Φ0.8×10m | 3 | 4 | 7.5 | 6.9 |
| Φ1.0×10m | 3.3-4.9 | 5.5 | 5.8 | 7.5 |
| Φ1.2×10m | 4-6 | 7.5 | 4.8 | 13.5 |
| Φ1.5×12m | 4-6 | 10 | 4.8 | 18.9 |
| Φ1.5×15m | 7-12 | 18.5 | 4.8 | 21 |
| Φ1.8×12m | 7-12 | 18.5 | 4.1 | 22.83 |
| Φ2.2×12m | 12 | 18.5 | 3.2 | 37.6 |
| Φ2.2×14m | 12 | 22 | 3.2 | 40 |
| Φ2.2×16m | 10-13 | 30 | 3.2 | 45 |
| Φ2.4×14m | 10-14 | 30 | 3 | 51 |
| φ2.4×18m | 25 | 37 | 3 | 54 |
| φ2.4×20m | 32-36 | 37 | 3 | 54.14 |
| φ3.0 | 40-50 | 55 | 2.59 | 78 |
| φ3.0×25m | 45-58 | 75 | 2.59 | 104.9 |
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、石英砂烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低;
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng);
6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。
