浮選機(jī)型號(hào):
現(xiàn)在比較受歡迎的自吸式浮選機(jī):BF浮選機(jī)、SF浮選機(jī),以及機(jī)械攪拌式浮選機(jī):KYF浮選機(jī)、XCF浮選機(jī)等設(shè)備,我廠均可加工定制,可實(shí)地參觀考察。
SF型浮選機(jī)
適用于有色黑色金屬的選別,還可用于非金屬如:煤瑩石、滑石的選別。
該浮選機(jī)由電動(dòng)機(jī)三角帶傳動(dòng)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心作用形成負(fù)壓,一方面吸入充足的空氣與礦漿混合,一方面攪拌礦漿與藥物混合,同時(shí)細(xì)化泡沫,使礦物粘合泡沫之上,浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。
SF型浮選機(jī)工作原理:
煤泥和藥劑充分混合后給入浮選機(jī)的第一室的槽底下,葉輪旋轉(zhuǎn)后,在輪腔中形成負(fù)壓,使得槽底下和槽中的礦漿分別由葉輪的下吸口和上吸口進(jìn)入混合區(qū),也使得空氣沿導(dǎo)氣套筒進(jìn)入混合區(qū),礦漿、空氣和藥劑在這里混合。在葉輪離心力的作用下,混合后的礦漿進(jìn)入礦化區(qū),空氣形成氣泡并被粉碎,與煤粒充分接觸,形成礦化氣泡,在定子和紊流板的作用下,均勻地分布于槽體截面,并且向上移動(dòng)進(jìn)入分離區(qū),富集形成泡沫層,由刮泡機(jī)構(gòu)排出,形成精煤泡沫。槽底上面未被礦化的煤粒會(huì)通過循環(huán)孔和上吸口再一次混合、礦化和分離。槽底下未被葉輪吸入的部分礦漿,通過埋沒在礦漿中的中礦箱進(jìn)入第二室的槽底下,完成第一室的全部過程后,進(jìn)入第三室,浮選機(jī)如此周而復(fù)始,礦漿通過最后一室后進(jìn)入尾礦箱排出最終尾礦。
型號(hào)規(guī)格 | 有效容積(m3) | 葉輪直徑(mm) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 處理能力(m3/h) | 主電機(jī)(Kw) | 刮板電機(jī)(kw) | 重量(t) |
SF0.37 | 0.37 | 300 | 442 | 0.2-0.4 | 1.5 | 1.1 | 0.4 |
SF0.7 | 0.7 | 350 | 400 | 0.3-1 | 3 | 1.1 | 0.9 |
SF1.2 | 1.2 | 450 | 312 | 0.6-1.2 | 5.5 | 1.1 | 1.4 |
SF2.8 | 2.8 | 550 | 268 | 1.5-3.5 | 11 | 1.1 | 2.2 |
SF4 | 4 | 650 | 235 | 1-4 | 15 | 1.5 | 2.6 |
SF8 | 8 | 760 | 191 | 4-8 | 30 | 1.5 | 4.3 |
SF10 | 10 | 760 | 191 | 5-10 | 30 | 1.5 | 4.6 |
SF16 | 16 | 850 | 190 | 6-16 | 45 | 2.4-4.0 | 7.4 |
1.吸氣量大、功耗低。
2.每槽兼有吸氣、吸漿和浮選三重功能,自成浮選回路,不需任何輔助設(shè)備,水平配置,便于流程的變更。
3.礦漿循環(huán)合理,能最大限度地減少粗砂沉淀。
4.設(shè)有礦漿面的自控裝置,調(diào)節(jié)方便。
5.葉輪帶有后傾式的上下葉片。上葉片產(chǎn)生礦漿上循環(huán),下葉片產(chǎn)生礦漿下循環(huán)。