格子球磨機(jī)
格子型球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。 格子型球磨機(jī)用來粉磨各種礦石及其他物料，被廣泛地應(yīng)用于選礦、建筑及化工工業(yè)等國民經(jīng)濟(jì)各部門。
格子球磨機(jī)與溢流型球磨機(jī)對(duì)比：
球磨機(jī)按照排礦方式的不同，分為格子球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)；
格子球磨機(jī)：生產(chǎn)效率比溢流型球磨機(jī)高;球磨機(jī)內(nèi)儲(chǔ)存礦漿較少，已經(jīng)磨細(xì)的礦物能及時(shí)排出，較大密度礦物不易在磨機(jī)內(nèi)集中過粉碎現(xiàn)象少;鋼球下落時(shí)受礦漿阻力小。因此一段磨多用格子型球磨機(jī)。
溢流型球磨機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維修，多用在細(xì)磨上。當(dāng)選礦出料粒度為48--65目時(shí)，多用格子型球磨機(jī)，而當(dāng)出料粒度為150——200目時(shí)多用溢流型球磨機(jī)。
格子球磨機(jī)優(yōu)勢(shì)：
節(jié)省能耗：有驅(qū)動(dòng)器和研磨能耗的匹配，可以大大的節(jié)省能耗。研磨效率高，襯板質(zhì)量好采用封閉系統(tǒng)，減少粉塵：球磨機(jī)和分級(jí)機(jī)形成封閉系統(tǒng),負(fù)壓輸送，無粉塵，減少對(duì)人體的傷害出料部設(shè)計(jì)靈活
回轉(zhuǎn)部：回轉(zhuǎn)部的筒體、襯板、介質(zhì)、隔倉板、出料篦板均采用高質(zhì)量原件組合而成給料部進(jìn)料量大：合理的進(jìn)料口設(shè)計(jì)，增大了進(jìn)料量。
格子型球磨機(jī)工作原理:
本機(jī)為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動(dòng)，兩倉，格子型球磨機(jī)。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
產(chǎn)品參數(shù)
| 型號(hào)規(guī)格 | 筒體轉(zhuǎn)速(r/min) | 裝球量(t) | 進(jìn)料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產(chǎn)量(t/h) | 電機(jī)(Kw) | 重量(t) |
| Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.5 |
| Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.7 |
| Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
| Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
| Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
| Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 16.8 |
| Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
| Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
| Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 29 |
| Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 35.5 |
| Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
| Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
| Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34.8 |
| Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 38 |
| Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-48 | 280 | 56.6 |
| Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 51.8 |
| Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 60 |
| Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62 |
| Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
| Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 54 |
| Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 65 |
| Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-80 | 380 | 94 |
| Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-90 | 480 | 102 |
| Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 800 | 137 |
| Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 850 | 158 |
| Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | 按工藝條件定 | 1250 | 175 |
| Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 252 |
| Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 203 |
| Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 218 |
| Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-252 | 1800 | 238 |
| Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 54-306 | 2000 | 280 |
| Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 68-386 | 2500 | 320 |
| Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 88-500 | 3300 | 403 |
| Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 108-615 | 4500 | 525 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
本機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。
1）磨機(jī)筒體：磨機(jī)的筒體是用鋼板焊接成的，在筒體上開設(shè)1~2個(gè)人孔，以便用于安裝筒體襯板和進(jìn)行檢修、倒球。
2）磨機(jī)端蓋：磨機(jī)的兩端上帶有中空軸頸。大型磨機(jī)端蓋才只是鑄鋼。小型磨機(jī)端蓋可采用鑄鐵。
3）軸承：磨機(jī)的主軸承基本上是由下軸承中的軸承底盤、球面瓦座、帶有自動(dòng)調(diào)位的球面瓦和軸承蓋等組成
4）磨機(jī)的襯板：磨機(jī)的襯板有保護(hù)磨機(jī)逐漸不被磨損的作用
5）給料器：磨機(jī)的筒體內(nèi)的物料(包括新給料和分級(jí)后的返砂)。全靠給礦器向里輸送。給礦器的 形式有鼓形、蝸行及聯(lián)合給料器。
